Viabilidad del uso de la ceniza de tamo de arroz en la composición de gres porcelánico.

Autores UPV
Año
CONGRESO Viabilidad del uso de la ceniza de tamo de arroz en la composición de gres porcelánico.

Abstract

En este artículo se presentan los resultados de la investigación sobre la viabilidad de uso de la ceniza de tamo de arroz (CTA) en composiciones de gres porcelánico; sustituyendo de manera parcial y total, las materias primas desgrasantes (cuarzo y feldespato), las cuales constituyen junto a las arcillas los componentes mayoritarios de las composiciones de gres porcelánico. A partir de una mezcla triaxial de estos tres materiales, representativa de las industrialmente empleadas en este tipo de composiciones, se formularon diferentes composiciones haciendo uso del diseño de experimento estadístico de mezclas; donde el feldespato y la arena feldespática fueron sustituidos por diferentes porcentajes de CTA, manteniendo constante en todas las formulaciones el contenido de arcilla. De esta manera, un total de diecisiete composiciones fueron preparadas de acuerdo a un diseño de mezclas de centroide simple. Las mezclas fueron procesadas reproduciendo las condiciones industriales de producción de gres porcelánico por vía seca: molienda en seco de los diferentes componentes, mezclado en seco seguido por humectación del polvo, conformado por prensado y rápida cocción a temperaturas máximas en el intervalo de 1140 ¿ 1260 °C. El comportamiento en la cocción (contracción lineal, absorción de agua, porosidad y densidad aparente) y la resistencia a la flexión de las piezas cocidas fueron evaluadas en función de las proporciones de feldespato, arena feldespática y CTA presentes en la mezcla. Las probetas cocidas de todas las composiciones sin y con adición de CTA (M12, M8, M9, M13 y M6) en reemplazo del feldespato y del cuarzo, presentan las propiedades requeridas a las baldosas de gres porcelánico, grupo BIa (resistencia a flexión > 35 MPa y absorción de agua  0,5%) de acuerdo a la normativa ISO 13006. Adiciones de CTA en proporciones del 15% y 50% en reemplazo del feldespato y del cuarzo, respectivamente (M8); permiten fabricar gres porcelánico, sin sufrir un cambio marcado en el comportamiento en el proceso tecnológico; además de obtener una microestructura y fases mineralógicas típicas de gres porcelánico. Sin embargo, aquellas composiciones en las cuales la CTA reemplaza el feldespato y el cuarzo en porcentajes del 100% (M6), y el feldespato en porcentaje del 100% (M13); deben tener un control más adecuado durante el proceso de cocción, además de considerar un incremento en la temperatura óptima de densificación para obtener propiedades técnicas importantes.