Autores UPV
J.A. Rodríguez,
Ranier E. Sepúlveda,
JUAN PAVON,
Amigó Mata Angèlica,
Amigó Borrás Vicente,
YADIR TORRES
Abstract
En los últimos años las aleaciones de titanio (Ti) han sido ampliamente utilizadas en el remplazo de hueso debido a sus excelentes características de relación resistencia-peso, biocompatibilidad y osteointegración. Sin embargo, su alto módulo de Young reduce su efectividad debido a la posible reabsorción ósea. Diversas investigaciones se han llevado a cabo para superar este problema. Este trabajo se centra en la fabricación de la aleación de bajo módulo Ti-15Mo mediante aleado mecánico (MA) y carácter nanoestructurado.
El MA se realizó en un molino tipo attritor de alta energía durante 6h (relación bola-polvo de 50:1). Se obtuvieron polvos nanoestructurados a partir de polvos elementales de Ti comercialmente puro (Ti cp) y 15% peso de Mo, además de cera EBS (ethylene-bis-stearamide, C38O2N2H76) como agente controlador del proceso. La consolidación de los polvos se realizó mediante compresión uniaxial a 1300 MPa y una posterior sinterización a 1250 ºC en alto vacío durante 2 h. Se realizaron, además, muestras de CP Ti para establecer la influencia de las adición de Mo.
La caracterización se realizó mediante difracción de rayos X (DRX), microscopías óptica (MO) y electrónica de barrido (MEB). Por otro lado, la densidad de los compactos se obtuvo mediante el método de Arquímedes. Las propiedades mecánicas fueron evaluadas mediante ensayos de dureza Vickers y módulo de Young (técnica de ultrasonidos).
Se ha podido establecer una reducción significativa del tamaño de cristalito en las aleaciones MA Ti y MA Ti15Mo. Además la adición de Mo suprime la formación de TiC. También, la dureza ha mejorado y reducido el módulo de Young debido al aleado mecánico y la adición de Mo.
