Abstract
La pulvimetalurgia ofrece grandes ventajas en la obtención de aleaciones de titanio pero presenta algunos inconvenientes como son la falta de difusión o el control del tamaño de grano, sobre todo en la obtención de aleaciones tipo β que utilizan una gran cantidad de elementos de aleación. Por este motivo, el uso de procesos de acabado de deformación plástica en frío resulta interesante, pudiendo utilizar la recristalización para controlar el tamaño de grano.
Este trabajo estudia la evolución de la microestructura y dureza de la aleación Ti35Nb10Ta obtenida por pulvimetalurgia , mediante compactación (600MPa) y sinterización (1250°C, 3h en vacío) deformadas plásticamente en frío por laminación en una o dos pasadas con una deformación verdadera entre 45 y 80%. Las muestras deformadas se han caracterizado microestructuralmente mediante microscopía óptica y electrónica de barrido de emisión de campo verificando sus propiedades mecánicas en cada una de las diferentes etapas mediante microdureza Vickers que evoluciona en función de la deformación plástica acumulada.
