DESARROLLO Y OPTIMIZACION DE NUEVOS MATERIALES COMPUESTOS DE ALTO RENDIMIENTO MEDIOAMBIENTAL A PARTIR DE LA REVALORIZACION DE RESIDUOS DE POSIDONIA OCEANICA

2022

AGENCIA ESTATAL DE INVESTIGACION

INV. COMPETITIVA PROYECTOS

García García Daniel

El objeto central de este proyecto es la revalorización de residuos fibrosos de algas de Posidonia oceánica, presentes en los litorales en grandes cantidades, a través de su incorporación, convenientemente preparados, en procesos de transformación convencionales, con el fin de ofrecer un conjunto de materiales de alto rendimiento medioambiental con potenciales usos en aplicaciones técnicas. El proyecto presenta un marcado enfoque medioambiental ya que, por un lado, pretende aportar una solución a la problemática relacionada con la frecuente presencia de estos residuos fibrosos en forma de bolas en el litoral, residuos que deben retirarse en gran medida para asegurar unos elevados niveles de limpieza en el litoral y garantizar los sellos de calidad en nuestras playas. Por otro lado, el proyecto plantea el aprovechamiento de estos residuos en la preparación de materiales respetuosos con el medio ambiente y con potencial uso en diversos sectores tecnológicos. Se plantea la incorporación de estos residuos fibrosos en matrices de origen renovable para la obtención de NFRP (Natural Fiber Reinforced Plastics) con aplicaciones en mobiliario exterior, cubiertas, suelos, material para jardinería, etc. Por un lado, se define el potencial de estos residuos en procesos de mezclado o compounding con matrices termoplásticas de origen renovable como almidones, polihidroxialcanoatos, ácido poliláctico, etc., para un posterior moldeo mediante procesos de inyección convencionales, así como los sistemas de compatibilización mediante el empleo de copolímeros y sistemas de nanopartículas. Por otro lado, se plantea la fabricación de paneles compuestos con resinas de tipo termoestable basadas en productos renovables (aceites vegetales, resinas de furfural, etc.) mediante impregnación de los residuos y posterior termoconformado, así como el empleo de procesos de infusión de resina asistida por vacío (VARTM).