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Desarrollo de productos plásticos: selección y simulación óptima de materiales plásticos para su fabricación

Instituto Universitario de Investigación de Tecnología de los Materiales

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Para optimizar la relación prestaciones/coste de los productos plásticos existen factores determinantes como la selección del compuesto más adecuado de entre la amplia gama de plásticos o el desarrollo de nuevos compuestos para la obtención de las características deseadas. Asimismo, influye también el proceso de fabricación a utilizar, y la simulación del mismo durante el proceso de diseño.

El Instituto de Tecnología de Materiales posee una amplia experiencia en el diseño de productos plásticos y la selección del material plástico óptimo para su fabricación, teniendo en cuenta tanto el proceso de fabricación que se vaya a emplear (extrusión, inyección y rotomoldeo), como los requisitos de uso del producto final y el coste del material.

Para la selección del material se cuenta con bases de datos especializadas, información directa de los proveedores. Asimismo, el ITM dispone de software de simulación de inyección de termoplásticos que permiten evaluar el comportamiento del procesado de piezas, dependiendo del diseño de molde, materiales seleccionados y parámetros de proceso. Esta es una herramienta fundamental para el desarrollo de nuevas piezas y el diseño de los moldes correspondientes. Asimismo, el ITM tiene capacidad para desarrollar nuevas formulaciones, evaluar su adecuación al producto que se vaya a realizar y seleccionar la más adecuada.

Responsable científico

López Martínez Juan

Participantes

Reig Pérez Miguel Jorge, Balart Gimeno Rafael Antonio, Giménez Torres Enrique, Sánchez Nacher Lourdes, Boronat Vitoria Teodomiro, García Sanoguera David, López Martínez Juan, Ferrándiz Bou Santiago

Aplicaciones

Desarrollo y diseño de nuevos productos para empresas del sector de transformación de plásticos

Ventajas técnicas

Mejora técnica y de prestaciones de los productos fabricados
Se pueden realizar desde estudios generales y/o iniciales, hasta estudios de gran detalle con la posibilidad de obtener prototipos y simulación del proceso de transformación.
Estudio de moldes de fabricación.

Beneficios que aporta

Optimización del proceso de fabricación desde el punto de vista económico (ahorro en materiales, tiempo de procesado, disminución de scrap durante el procesado, disminución de la probabilidad de fallo durante la utilización del producto, etc.)
Aplicación industrial con mayores garantías de éxito

Experiencia relevante

El grupo cuenta con amplia experiencia en la selección de materiales y la simulación óptima de sus procesos de transformación, gracias a su participación en proyectos nacionales así como en desarrollos para empresas transformadoras. Se dispone de bases de datos de materiales, software de simulación de procesos de transformación, así como de laboratorio de ensayos para la verificación de las características de los productos diseñados. El Instituto de Tecnología de Materiales inició su actividad en el año 2005. Su misión es ofrecer al mundo empresarial, industrial y de la construcción, un servicio integral de I+D+i que dé una respuesta satisfactoria a sus necesidades tecnológicas y de investigación en el campo de los Materiales, sus Procesos y Tratamientos.